工業(yè)變頻調(diào)速泵新方案

       如今，工業(yè)用離心泵的轉速幾乎全部由工廠控制系統(tǒng)中的變頻器控制。凱士比（KSB）泵業(yè)公司的兩位工程師Daniel Gontermann和Alexander Wurzbacher在本文中討論了一種在電機上安裝變頻器的方案，用來控制功率高達45 kW的離心泵轉速，從而使所有符合工廠工程標準的電機集成在一起。
　　　　　　　　
　　工廠業(yè)主在計劃或整修泵送
　　裝置過程中通常將變頻泵
　　系統(tǒng)看成三個獨立部分。這樣做的原因之一是預見到技術上的復雜性；除額定流量和排放壓頭外，工廠主還必須考慮許多其它重要因素。

　　這些因素包括：所處理產(chǎn)品的特性、產(chǎn)品溫度范圍以及不同的設計和建造規(guī)范。選擇電機時，通常參考的是相關工程標準，并以此確定具體的電機規(guī)格和制造廠商。最后，傳動器專家根據(jù)指定電機的電流值來選擇合適的變頻器。

　　如此多樣的技術要求需要各種獨立的泵送方案。但是，對任何泵類制造商而言，那種整體的即買即裝泵組無法在經(jīng)濟上滿足大范圍的應用需求。

　　為從一個相似的整體設計方案中獲益，德國Frankenthal市的KSB Aktiengesellschaft公司開發(fā)了一套電機安裝解決方案來控制45 kW離心泵的轉速。不同于現(xiàn)成的整合型電機，這種新開發(fā)的驅動手段適用于滿足工廠工程標準的所有品牌電機。

完美匹配

　　工廠主還將得到一整套的現(xiàn)成泵送設備，而且與目前使用箱式變頻器的用戶相比，他們擁有許多優(yōu)勢。現(xiàn)在，工廠主將從泵制造商那里得到完美匹配的設備組合，其中包含泵、電機和變頻器。一旦接通電源，所有調(diào)試所需參數(shù)都在工廠中設置。

　　比例積分（PI）控制器用來確保壓差，且無需額外設備，即可控制出口壓力和溫度。部分相關儀表安裝在泵殼內(nèi)，而且由于采用了智能工作點調(diào)節(jié)技術，使部分元件得以精減。無論是否使用變頻控制，將泵安裝到管道系統(tǒng)時將采用相同的流程；而且調(diào)試變頻調(diào)速泵時，不再耗費額外的成本或時間。

　　與目前廣泛采用的箱式變頻器相比，電機上安裝變頻器的模式具有許多優(yōu)勢。所有組件的相互良好運作由泵類制造商負責，而不是設備的設計者；組裝前和安裝時無須核查各組件的界面；采購者只須跟蹤一個交貨期，無需與不同的供應商交涉來購買泵、電機、變頻器、電機電線、信號線和其它輔助材料。

　　系統(tǒng)的調(diào)試也得到了相當程度的簡化。在許多工廠主還采用標準變頻器的時期，如果要使系統(tǒng)各部件互相之間達到如此良好的運作水平，往往需要水力學和電子技術工程的專業(yè)人員參與。
　　　　
節(jié)能降本

　　節(jié)能運行依靠將變頻器的V/f(電壓/頻率)性能曲線設為二次方律負載的能力。畢竟，運行離心泵只需很低的轉矩，而一個運載砂石的傳送帶系統(tǒng)啟動后，所需轉矩高得多。