應(yīng)當(dāng)加快國產(chǎn)化纖紡絲計(jì)量泵研發(fā)步伐

      計(jì)量泵是化纖紡絲機(jī)的一個關(guān)鍵部件，是一種技術(shù)含量很高、制造難度很大的關(guān)鍵部件。這么個小小的部件，包含了不少特殊技術(shù)。

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)。根據(jù)化學(xué)纖維紡絲工藝技術(shù)的需求和各種聚酯粘度的條件，設(shè)計(jì)出符合紡絲工藝要求的計(jì)量泵，快速設(shè)計(jì)制造出“一對一”的最優(yōu)化產(chǎn)品，以適應(yīng)市場的需要。

　　材料選用技術(shù)。紡絲計(jì)量泵是在高溫、高壓和腐蝕的環(huán)境下連續(xù)進(jìn)行工作的，材料的選用要經(jīng)過科學(xué)的分析、試驗(yàn)。

　　熱處理技術(shù)。計(jì)量泵組成的幾個零件，加工過程中多數(shù)都要通過熱處理，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。熱處理技術(shù)不能靠眼看手摸，需要根據(jù)材質(zhì)與零件的技術(shù)要求，自己摸索、積累熱處理的工藝技術(shù)參數(shù)。

　　零件的精密加工技術(shù)。泵體、泵板、泵蓋和齒輪的精度要求都很高，特別是行星齒輪、多出孔的齒距分配尺寸角度，精度高、誤差小，每道工序都需要有精密的加工設(shè)備來完成。

　　總裝與調(diào)試技術(shù)。計(jì)量泵是在一定的溫度、濕度、粘度、扭距、壓力以及腐蝕的環(huán)境下工作的。零件組裝配合還有溫度膨脹系數(shù)，在一定壓力運(yùn)行中聚合物又不能泄露浸出，高強(qiáng)度螺釘松緊程度都有很大關(guān)系，總裝調(diào)試十分關(guān)鍵。

    近年來，我國生產(chǎn)計(jì)量泵的企業(yè)取得了一些進(jìn)展，從計(jì)量泵的數(shù)量分析，國產(chǎn)占絕對優(yōu)勢，而從計(jì)量泵的特殊品種和技術(shù)含量分析，從國外進(jìn)口的則占多數(shù)，這不得不引起我們的深思。德國巴馬格公司和英國斯奈克公司是計(jì)量泵的主要生產(chǎn)企業(yè)，他們的品種發(fā)展的比較快，特別是英國斯奈克公司近年投入大量的物力和財(cái)力，來發(fā)展高技術(shù)、高精度的紡絲計(jì)量泵，以進(jìn)入我國市場。

　　國外最近推出的1進(jìn)12出1.6cc/r熱熔行星式錦綸紡絲泵，用于錦綸poy絲，用于滌綸海島型復(fù)合紡的強(qiáng)力紡絲計(jì)量泵及芳綸1313及1414紡絲的計(jì)量泵也有比較高的技術(shù)水平，我國福建泉州項(xiàng)目及紹興、廈門等項(xiàng)目中已經(jīng)大批量配用此類計(jì)量泵，效果良好。上述紡絲計(jì)量泵用于錦綸poy絲，錦綸切片原料經(jīng)料斗直接進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)，每條線配12個部位，每位再配1進(jìn)12出的計(jì)量泵，紡出合格的錦綸絲，流程短、效率高。若6臺螺桿配備六條生產(chǎn)線，864個紡絲頭，年產(chǎn)量可達(dá)1500噸。除1進(jìn)12出的錦綸泵以外，他們還開發(fā)出生產(chǎn)1進(jìn)12出的熱熔行星式滌綸紡絲泵、1進(jìn)8出的強(qiáng)力熱熔行星式紡絲泵、1進(jìn)24出的氨綸長絲、醋酸纖維紡絲泵和1進(jìn)36出的紡絲油劑泵、每種又有不同流量的規(guī)格。